Машины и автоматизация

Печь предназначена для полимеризации порошковой краски в автоматическом режиме.

Технические особенности:

• Печь оснащена двойной конвейерной системой с возможностью как верхнего подвеса, так и нижней укладки изделий.
• Печь производит нагрев изделия не косвенно, а напрямую посредством инфракрасных ламп. За счёт этого она чрезвычайно экономична. Выделяемая мощность печи регулируется автоматически в зависимости от выставленной температуры внутри печи и скорости конвейера.
• Максимальные габариты окрашиваемых изделий (высота х длина х ширина): 700 мм х 3000 мм х 250 мм.
• Мощность печи - 30 кВт.
• Скорость конвейера в рабочем режиме при окраске деталей из тонколистовой стали 0,5 м/мин. 
• Конвейерная печь очень компактна, общие габариты (длина х ширина х высота) 12м x 1.2 м х 2,5 м, при этом длина зоны загрузки = 3, 5 м, длина зоны выгрузки = 3,5 м

В автоматическом режиме машина производит сборку рулонных решёток.

Технические особенности:

• Сборка решёток происходит в автоматическом режиме со скоростью 4 сек/планка (15 планок в минуту).
• Машина переналаживается на разные длины планок.
• Длина собираемой решётки - по требованию заказчика.

В автоматическом режиме машина производит полную сборку медно-алюминиевых теплообменников, объединяя в себе несколько этапов обработки пластин.

Технические особенности:

• Сборка теплообменника происходит в автоматическом режиме путём штамповки ламелей (пластин) необходимой формы из алюминиевой ленты и последующим плотным насаживанием их на медные трубки.
• Отверстия на каждой пластине кроме отбортовки имеют также специальные пружинистые усики. Обладая хорошим пружинением, усики плотно прилегают к трубам и, входя в галтель отверстий соседней пластины, обеспечивают жёсткую конструкцию теплообменника.
• Скорость набора пластин составляет 220 пластин в минуту или 1100 мм в минуту при шаге пластин 5 мм.

Принцип работы машины основан на уникальном запатентованном методе закрытия торцов труб, который позволяет герметично заваривать торец трубы телом самой трубы.

Технические особенности:

• Машина работает в полуавтоматическом режиме под управлением ЧПУ.
• Возможно получение плоского, круглого, конического и т.д. герметичного торца трубы.
• Цикл работы: 30 сек/ 1 торец.

Технические особенности:

• Машина позволяет работать непрерывно, собирая радиаторы без потерь во времени на остановку для загрузки/выгрузки заготовок либо готовых изделий.
• Машина автоматически перенастраивается для сборки прибора в зависимости от его конфигурации и габаритных размеров.
• В зависимости от конфигурации машины возможно прессование отводов как с одной стороны, так и с двух сторон одновременно.
• Цикл сборки: 5 сек/секция.

Машина позволяет в автоматическом режиме производить гибку трубы одновременно с двух сторон. При гибке используются дорны, которые вставляются автоматически в каждую заготовку.

Технические особенности:

• Машина может легко и быстро настраиваться на любой межцентровый размер от 300 мм и выше.
• В зависимости от пожеланий заказчика машина может быть оснащена дополнительным модулем калибровки концов труб.
• Цикл обработки труб - 6 сек/шт.

Машина изначально была спроектирована и изготовлена для подготовки труб к последующей контактной (рельефной) сварке по схеме труба на трубу. Пукля (отбортовка) необходима для лучшего позиционирования трубы в процессе сварки, а также для улучшения качества сварного соединения.

Технические особенности:

• Машина предназначена для пробивки с одной/двух сторон отверстий в трубе, а также, при необходимости, одновременной его отбортовки.
• Машина может настраиваться на любую длину трубы, а также работать с разными трубами засчёт лёгкой и быстрой смены инструмента.
• Цикл обработки – 4 сек/шт.